Conexiones de
acero inoxidable.
Uniones que importan.

01. Identifique el sistema existente

Una medida en pulgadas no describe por sí sola una conexión. Revise la rosca, el diámetro, el género de los extremos y el espacio de instalación. Envíe una imagen del conjunto cuando la pieza deba reemplazar un componente existente.

Para soldables, añada el diámetro exterior y el espesor de la tubería. En accesorios socket weld, confirme las dimensiones del alojamiento y del tubo que se instalará. En uniones universales, detalle el asiento y los elementos de sellado requeridos.

02. Seleccione el material para su proceso

La apariencia brillante no identifica el grado ni garantiza compatibilidad química. El tipo de fluido, la temperatura, los agentes de limpieza y el ambiente influyen en la selección. Si su proyecto exige un grado concreto, inclúyalo expresamente en la solicitud.

Para procesos alimentarios o farmacéuticos, la geometría de la unión, el acabado y el procedimiento de limpieza también forman parte de la especificación. Una conexión industrial roscada no sustituye automáticamente a una conexión sanitaria.

03. Confirme las condiciones de operación

Indique presión de trabajo, temperatura y posibles pulsaciones o ciclos. El desempeño de una línea depende de todos sus componentes, incluidos tubería, accesorios, sellos, montaje y soportación. La denominación comercial de una familia no reemplaza la revisión de su ficha.

04. Planifique instalación e inspección

El montaje debe seguir las instrucciones del producto y el procedimiento del proyecto. Revise limpieza, estado de roscas y superficies de unión antes de instalar. Use selladores compatibles cuando el sistema los requiera y evite el apriete excesivo.

En uniones soldadas, confirme preparación de extremos, material de aporte y procedimiento aplicable. Después del montaje, ejecute las inspecciones y pruebas previstas para el sistema. Solicite previamente la documentación necesaria para su recepción.